環(huán)氧儲油罐導(dǎo)靜電涂料

產(chǎn)品相關(guān)別稱：環(huán)氧導(dǎo)靜電漆 環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料 環(huán)氧導(dǎo)靜電油漆 環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料 環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐面漆 環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐底漆

 
—、產(chǎn)品組成：

  該涂料是采用環(huán)氧樹脂、環(huán)氧增韌劑、導(dǎo)電粉、防銹顏料、填料、助劑、改性胺配制而成。

二、產(chǎn)品特性及產(chǎn)品用途：

  油罐導(dǎo)靜電防腐涂料化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、鹽溶液、耐水、耐溶劑、耐原油、汽油、柴油、煤油、潤滑油、豆油、油渣，油罐導(dǎo)靜電防腐涂料體積電阻率低于108 Ω.m.能滿足中石化總公司《石油靜電規(guī)程》的規(guī)定要求。 用于原油貯藏、油艙、輸送油管道的抗靜電涂裝。

三、技術(shù)性能：

  漆膜外觀黑、灰、漆膜平整粘度（涂-4粘度劑）秒≥ 50
  附著力，級≤ 1防腐性鹽水、堿水72h不起泡不脫落，不生銹
  干燥時間分鐘 表干 實干≤2 ≤ 24耐油性72h不起泡，不脫落，不生銹
  沖擊強度（kg.cm）50耐酸性72h不起泡，不脫落，不生銹
  柔韌性（mm）1涂裝間隔時間（h） 24體積電阻率Ω.m 108

四、 施工要求及貯存：

  1）該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，把被涂物處理干凈，?yán)防油污、水份、灰塵 及 污物存在（建議噴沙除銹至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以保證涂刷質(zhì)量。施工開桶時，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。
  2）涂刷各道涂層時須間隔8小時，涂一道底漆須經(jīng)24小時后，再涂道面漆.涂完一道面漆后，在常溫下干燥10d——15d后方可使用。
  3）涂料配比為：（按廠家提供的數(shù)量配比）
  （每套重量為26公斤）： 黑、灰色 甲組分 ：乙組分 ＝ 23公斤 ：2公斤。
  4）罐內(nèi)施工時應(yīng)按要求做好罐內(nèi)的換風(fēng)裝置，對于一般腐蝕，建議涂刷四層（二底二面），對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議涂刷六層（二底四面）或更多層。
  5）陰雨天或相對濕度大于百分之75時，應(yīng)停止施工。施工時如漆質(zhì)過稠，可用專用稀釋劑調(diào)整粘度。
  6）貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，達(dá)到技術(shù)要求可繼續(xù)使用。

五、措施：

1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風(fēng)。
4、涂料中，請遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康規(guī)定。